钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其被广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
金属钨和铜的物理性能
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金具有微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大以及导电、导热性能适中等性能。
沂水废钨回收之废钨市场深具潜力
随着供给侧改革以及环保力度加大，包括钨、铜在内的有色金属行情火爆，市场对于后市也有更多的期待。行业相关分析师表示，2018年原生金属可能不会有很大的行情，而废旧金属将有较大的前景。同时，钨业协会数据也指出，2018年中国废钨市场深具潜力。
据有色金属工业协会统计，今年前三季度8244家规模以上有色金属工业企业实现主营业务收入44052.0亿元，同比增长17.3%；实现利润总额1730.2亿元，同比增长50.9%。其中，钨业协会统计123家企业前三季度实现主营业务收入481.29亿元，同比增长25.26%；实现利税42.88亿元，同比增长109.49%；实现利润21.53万元，同比增长362.23%。
沂水废钨回收之钨是熔点最高的难熔金属
钨是熔点最高（一般高于1650℃）的难熔金属，具有较高的硬度，所以常用来制造热强和耐磨合金，例如钨和铬、钴、碳的合金常用来生产诸如航空发动机的活门、涡轮机叶轮等耐磨零件，而钨和其它难熔金属（如钽、铌、钼、铼）的合金常用来生产诸如火箭的喷管、发动机等高热强度的零件。
废钨回收之钨的加工和应用：
世界上每年消费大约50000t钨，主要用作硬质合金、钢和其它合金添加剂，其它应用包括灯丝、电气和电子接触、线材、棒材和电炉部件。
作为硬质合金添加剂的碳化钨、用于合金化的元素钨和白炽灯的钨丝，都采用粉末冶金制造。生产钨的矿石大部分是锰铁钨矿(WO4)和白钨(CaWO4),矿石可用多种方法加工，但大多数工艺最终得到的钨是以铵仲钨酸盐(APT)的形式出现，这种化合物还原成氧化钨，再用氢将氧化钨还原制造钨粉末。钨粉末可被压制和烧结供各种应用，或进一步反应制成碳化钨之类产品。
钨的最重要应用之一是白炽灯灯丝。早已开发出的掺铝-钾-硅 的钨现在用于所有白炽灯灯丝。开发的关键是粉末加工，将钾混入钨。通过氧化钨粉末与含铝-钾-硅元素的水溶液混合掺杂，氧化粉末还原成钨，掺杂的粉末压成型并烧结成锭，制锭的温度要求在1900～2400℃。烧结过程中，铝和硅脱出，钾(比其他二种元素扩散慢)保留在锭的孔隙中。这种锭可机加工至所需尺寸，如最终产品是线材，锭需在高温下进行压延或锻制，随后拉丝并产生最佳显微结构。
钨丝不仅用于灯丝。由于高熔化温度，钨可被加热而成为电子的热离子发射体，不失去机械完整性，因此，钨丝常用作扫描电镜和透射电镜的电子源，用作X射线管的灯丝。大尺寸的钨丝也常用作真空炉的加热元件。值得注意的是，在上述这些应用中，钨均是被置于受控制的环境中，以防止其氧化。
用于制造上述产品的烧结工艺包括钨粉的压制和烧结，不添加其他粉末，经几步热机械加工后可使其完全致密。但一些应用要求活性烧结，粉末中需添加一种元素，以提高烧结速率和降低烧结温度。例如，在高密度钨合金材料中，钨粉末液相烧结，(通常含有镍-铁粉末)制取复合材料，其中钨约占95％（体积比）。烧结过程中，钨铁粉末熔化，虽然液态镍-铁在固态钨中的溶解度小，但固态钨容易在液态镍-铁中溶解。液体浸湿钨颗粒并溶解部分粉末，颗粒改变形状，液体流入孔隙，孔隙消除。随着加工的继续进行，颗粒聚结和生长，产生最终产品，它几乎100％致密并有最佳显微结构。用这种方法制造的主要产品之一是军用装甲车的动能穿甲弹，这种应用利用了钨的高密度。据知，液态烧结材料比用普通粉末加工的纯钨具有更好的冲击性能。
粉末冶金是制取体状钨产品最通用的方法，与粉末冶金完全不同的一种方法是化学气相淀积(CVD),即在衬底上产生钨涂层。六氟化钨是CVD工艺用的最普通的钨源。这一工艺最重要的应用在电子工业，用于集成电路。
废钨回收之废钨回收行业现状：
随着我国废钨再生利用工艺技术的不断成熟，废钨再生利用已逐步形成生产——使用——分类回收——再制造再生产的循环经济体系。一是废钨再生利用逐步规模化发展，一批新工艺、高效环保、规模化的企业已取得良好发展，实现真正的废钨回收——再利用，一些规模小、手工作坊式、环保差的废钨再生利用企业已被淘汰；二是废钨再生利用工艺技术日臻成熟，对硬质合金等废料进行前期处理与分类，促进了废钨的高品质再生利用。
同时，当前我国废钨再生利用产业还存在一些亟需解决的问题。一是废钨再生料主要应用在低端合金制品领域，高品质再生利用技术有待研发；二是废钨流通领域不够规范，回收网络分散、规模小，废钨交易结算开具合规票据困难，严重制约废钨的流通，影响废钨再生利用企业的规模化生产。
