1.操作钼丝
钼丝在运行过程中与工件间进行放电时，其自身也会受到损伤，但由于钼具有良好的力学性能，因此损伤程度较小，因此在换上新钼丝后最好采用能量小的加工参数进行切割，可以减小钼丝的损伤。在运行一段时间后，等钼丝颜色基本发白后再采用正常的大电流进行切割。另外，在更换钼丝后，进行切割工件之前要让钼丝空运行5-10分钟，这样可以使钼丝的内部应力得到释放。
钼丝在切割机操作过程中断裂时，大多数断头都在丝筒换向之后十几至几十圈内，因此可知头尾两端处的钼丝比较容易被断开。因此在钼丝切割过程中，每隔一段时间，把钼丝筒反向形成开关控制块向外或向内里移开一点。
2.保养钼丝
日常钼丝的保养也可以提高使用寿命，例如：日常钼丝的保存、放置的位置及时间等。钼丝存放关于湿度较低的通风阴凉场所，温度在20℃~25℃，可以避免其氧化。另外钼丝放置的时间不应超过6个月，时间较长可能发生垂直不良的问题。在使用的同时也要检查其包装是否破损或者变形。
3.安装钼丝
由于钼丝容易变形和断裂，因此安装的过程中不要将钼丝折弯。如果不小心折弯了，要将折弯处切断，避免在操作过程中出现断丝。在使用过程中也要及时更换切割液，切割液使用久后会变黑，会直接影响到钼丝的性能，导致钼丝断裂。
废钼回收之钼丝为什么能切断金属，这是什么原理：
线切割你一定听说过，但不一定见过吧，它属于机床电加工的一种，主要用于模具，复杂形状或微细结构等产品的加工，在切割过程中使用的工具是一条细线，依靠放电产生几千摄氏度高温来熔化金属。
切割金属的过程就好像用线切豆腐一样轻松，可以在切割时随意360°转向，可切割出任意形状的加工产品，线切割机虽然是由苏联人发明的，但我国是第一个将其应用于工业加工的国家。
线切割加工时那条发丝般的细线，就是一种由钼等贵金属制造而成的耗材，线切割又分快走丝（用钼丝），慢走丝（用铜丝）。
钼丝不但能够对各种金属进行加工，还广泛应用于绕丝芯线，引出丝，加热元件等，钼丝的精度要求很高，断线发生率低，加工速度快，可实现稳定长时间连续加工。
线切割原理
当看到线切割加工时，很长一段时间，我一直以为是钼丝与工件硬碰硬，活生生被锯开的呢，别笑，真是这么想的，其实呢，真正的切割原理跟我想象的相差十九万八千里。
线切割是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
废钼回收之回收废钼废料需注意的事项：
由于废钼的价格高，好多人做起了回收废钼的工作，但是作为钼作为具有放射性的元素，在回收的时候就不得不注意安全问题了。
回收废钼是指由钼的废料被回收的过程，包括废钼粉、废钼化合物，含钼废催化剂、废钼材、废钼合金等，经过工业上的氧化焙烧及酸、碱处理而获得钼金属的过程。回收的钼可用来再次生产工业用品，比如：氧化钼、钼铁、钼酸铵和其它钼酸盐等。
钼（mù）为人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，在人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。
钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态。但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物必需的微量元素。
回收废钼应该注意那些问题呢？首先工业废钼制品中大多有工业污染，在回收的时候应该注意放射安全等问题，还有工人在操作的时候应该带上安全的护具，避免在操作中意外的发生，再次回收得来的钼在钼生产中占着重要地位，被称为钼供给的第三大来源(第一大来源为副产钼，第二大来源为主产钼)。
由于含钼废料种类繁多，再生方法各异，钼的常用再生方法有：升华法、锌熔法和碱浸法等，一般钼的回收率为95到98%。如果有关于回收废钼的相关问题，还可以多查阅一下资料，避免盲目回收操作。
废钼回收之二水合钼酸钠就是钼酸钠，钼酸钠别名是二水合钼酸钠，钼酸钠是二水合物。
钼酸钠是目前应用较多的一种新型水处理剂。江苏钼酸钠厂家为了获得较好的缓蚀效果，钼酸盐常与聚磷酸盐、葡萄糖酸盐、锌盐、苯并三氮唑复配使用，这样不仅可以减少钼酸盐的使用量，而且可以提高缓蚀效果，复配后钼酸盐的用量由200～500mg/L下降至4～6mg/L。钼酸盐成膜过程中，必须要有溶解氧存在，而无需钙离子（或其他二价金属离子）。钼酸盐热稳定性高，可用于热流密度高及局部过热的循环水系统。
可溶性钼化物气溶胶***高容许浓度为2mg/m，粉尘为4mg/m。注意防潮。运输时须防雨淋、日晒。
用途：用于制造生物碱、油墨、化肥、钼红颜料和耐晒颜料的沉淀剂、催化剂、钼盐，也可用于制造阻燃剂和无公害型冷水系统的金属抑制剂，还用作镀锌、磨光剂及化学试剂。
废钼回收之废钼的加工
由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率，扩大产品的品种和规格，降低加工成本，目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进，致密的钼条要求纯度高，密度大，晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件，而真空熔炼制取的钼制品，纯度虽高，但一般为粗晶粒结构，需在1400～1700℃下进行挤压，使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条（棒）经旋锻（或轧制）、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材，带材，其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品。
