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线切割你一定听说过，但不一定见过吧，它属于机床电加工的一种，主要用于模具，复杂形状或微细结构等产品的加工，在切割过程中使用的工具是一条细线，依靠放电产生几千摄氏度高温来熔化金属。
切割金属的过程就好像用线切豆腐一样轻松，可以在切割时随意360°转向，可切割出任意形状的加工产品，线切割机虽然是由苏联人发明的，但我国是第一个将其应用于工业加工的国家。
线切割加工时那条发丝般的细线，就是一种由钼等贵金属制造而成的耗材，线切割又分快走丝（用钼丝），慢走丝（用铜丝）。
钼丝不但能够对各种金属进行加工，还广泛应用于绕丝芯线，引出丝，加热元件等，钼丝的精度要求很高，断线发生率低，加工速度快，可实现稳定长时间连续加工。
线切割原理
当看到线切割加工时，很长一段时间，我一直以为是钼丝与工件硬碰硬，活生生被锯开的呢，别笑，真是这么想的，其实呢，真正的切割原理跟我想象的相差十九万八千里。
线切割是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
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钼丝回收之为什么会选用钼作为电极丝材质，钼丝作为电极丝来说，具备较高的化学稳定性，钼为白色金属，坚韧而且放电性较好，钼的密度10.2克/立方厘米，熔点为2620摄氏度，所以用钼丝来进行加工是目前发现金属元素中最为合适一种金属材质，用钼丝来加工金属材质主要为合金钢、工具钢等，钼在其他领域中也有较多应用范围，于制造耐高温的设备，如支架，导杆，在炉加热棒等。钼丝主用于钼炉和电子管插座高温热场，钼丝是细化的钼棒，分为白钼丝，黑钼丝，喷涂钼丝，线切割用钼丝等。钼丝常用作加热高温炉用材料，支架材料的加热丝网等。
钼丝回收之钼棒的主要用途：
钼棒在耐高温产品中是很重要的一种,钼棒的强大特性使它在钢铁工业中得到广泛的应用。
钼棒主要用于钢铁工业，其中的大部分是经过工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，小部分熔炼成钼铁,钼箔片后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不超过1%,但是这方面的消耗却占钼总消耗量的50%左右。在不锈钢中添加钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，可以提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度小和热胀系数低等特性，可用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。用于航天和机械工业部门。钼是植物所必需的微量元素之一，在农业上用作微量元素化肥。
氧化焙烧-酸浸出法
适合于含钼废催化剂(一般含MoO3 8%-10%)的再生回收。含钼废催化剂于773-823K温度下焙烧除去碳、碳氢化合物及硫，焙烧产物经粉碎后在473K温度的硫酸溶液中浸出，过滤使钾铝明矾沉淀和钴镍钒钼的浸出液分离。滤液加NaOH使镍和钴以氢氧化物沉淀析出。液固分离后从固体产物中回收镍、钴。钼和钒以Na2MoO4和Na2VO3形式留于溶液中，然后加按盐使钒以(NH4)2VO3形式沉淀，分离后再通过已知传统方法分别回收钒和钼。钴和钼回收率分别为97%和95%。
碳酸钠焙烧-浸出法
适合于含钼废催化剂的再生回收。含钼废催化剂加入碳酸钠和焦碳后，在1073K温度下氧化焙烧，生成钼酸钠、钒酸钠和钴、镍的氧化物。因废催化剂含硫5%-10%和碳约20%，焙烧通过硫和碳的燃烧可自热进行。焙烧可在回转炉或竖式炉中进行。将焙烧产物破碎至-0.075mm粒级后用333K温度的水两次浸出，钼酸钠和钒酸钠进入溶液。
钼和钒的浸出率为97%-98%。钴、镍很少浸出而留在浸出渣中。钼、钒浸出液先加入按盐沉淀出钒酸铵，过滤后滤液加入盐酸沉淀钼酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分别加热分解得V2O5和MoO3。浸出钼、钒的残渣在423K的温度下用氢还原，再用含盐酸的FeCl3溶液浸出1h，钴和镍便浸出进入溶液，它们的浸出率在90%以上。
