市场上存在着各种各样的钎焊材料合金。对合金的技术性,经济性要求越具体化,就越容易找到合适的钎料。有多种因素影响装配的整体性,其中部分包括:接头设计;清洁焊.接表面的程序;助熔;恰当的冷.却与熔剂残渣去除;加热方法;和钎料合金的选择。大多时候,设计,方法以及材料的选择都是明确的,因此,剩下的影响因素就是有限的。如何选择钎料合金呢?有什么需要预先考虑注意的吗?这就是此文要讨论的问题。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组,在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物;钎焊合金的形式也是多样性的;众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料,根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点:
在焊.接工件表面上保持湿润性,流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用;在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态;通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头;能够满足抗腐蚀性,延展性,热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成,因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今,我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高,低温度对比
低温钎料,正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了,并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样,有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说,发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作,那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行,否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊,大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊,则需要选择高温钎料;举个例子来说用铜或铜锌钎料(2000-2100°F)来焊.接低碳钢合金,然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金,但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F(低于纯铜的熔解温度)时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述,常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接,比如铜;但是,通常其抗腐蚀性不足以连接铜,硅青铜,铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作,常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银,铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体;相比银-铜合金,在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金,银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属,比如说钛,同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨,陶瓷等非金属表面,这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在:棒,丝,片以及带状;其他预成型的还包括环,垫圈,盘以及块状。通常,焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接,预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行(缺乏经济性以及技术性)的情况下,比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在,焊膏含有合金粉,粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高,它包含钎焊准备时间,钎料本身的成本,加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节,在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组,在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物;钎焊合金的形式也是多样性的;众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料,根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点:
在焊.接工件表面上保持湿润性,流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用;在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态;通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头;能够满足抗腐蚀性,延展性,热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成,因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今,我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高,低温度对比
低温钎料,正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了,并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样,有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说,发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作,那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行,否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊,大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊,则需要选择高温钎料;举个例子来说用铜或铜锌钎料(2000-2100°F)来焊.接低碳钢合金,然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金,但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F(低于纯铜的熔解温度)时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述,常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接,比如铜;但是,通常其抗腐蚀性不足以连接铜,硅青铜,铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作,常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银,铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体;相比银-铜合金,在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金,银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属,比如说钛,同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨,陶瓷等非金属表面,这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在:棒,丝,片以及带状;其他预成型的还包括环,垫圈,盘以及块状。通常,焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接,预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行(缺乏经济性以及技术性)的情况下,比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在,焊膏含有合金粉,粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高,它包含钎焊准备时间,钎料本身的成本,加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节,在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
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焊条回收之药芯焊丝优缺点:
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料,国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
⑴优点:
1)对各种钢材的焊接,适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。
2)工艺性能好,焊缝成形美观 采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
3)熔敷速度快,生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。
⑵缺点
1)焊丝制造过程复杂
2)焊接时,送丝较实心焊丝困难
3)焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格
![](https://www.feipinzhan.com/file/upload/202007/22/105151994227.jpg)
焊条回收之银焊条保存前怕受潮,做哪些处理:
银焊条由焊条芯和药皮构成,焊条焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,因此银焊条的质量直接影响焊缝的性能,其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的银焊条芯通常为0.08%C的低碳钢,应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的银焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米,长度在350~450mm.虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。(job-sky.com)银焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
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焊条回收之焊条药皮:
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素,在焊接过程中有以下几方面的作用:一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。二、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。五、提高焊接生产率,减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。另外,在焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。另外,焊接过程中发尘量也会减少。六、药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接,电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成形很差。人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高,这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展,人们创制出了广泛应用的优质厚药皮焊条。七、焊条药皮类型及主要特点。按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。由于药皮配方组成不同,致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮,但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同,焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。
![](https://www.feipinzhan.com/file/upload/202007/22/104418404227.jpg)
焊条回收之银焊条质量合不合格两种方法教你快速辨别:
银焊条是一种以银或银基固深体的焊条,具有优良的工艺性能,不高的溶点、良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属。那接下来讲解一下快速辨别质量合不合格两种方法。
1、简易检验银焊条质量的优劣的方法
⑴实际焊缝的检验,就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏,质量好的焊条,施焊时电弧燃烧为稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅很少,焊缝成型好,脱渣容易。⑵药皮强度检验,将焊条平举一米高,自由落到光滑的厚钢板上,如药皮无脱落现象,,即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验,药皮表面应光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验,当焊接重要焊件时,应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检,以以检验焊条质量。
2、鉴别银焊条变质的方法
⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击,如发出清脆的金属声,即为干燥的焊条,如有低沉的沙沙声,则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊接回路中短路数秒,如药皮表面出现颗粒状斑点,则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条,缓慢弯曲至120度,如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹,都为受潮焊条,干燥焊条在轻弯后,有小的脆裂声,继续弯至120度,在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊接时如药皮成块脱落,或产生多量水汽,说明是受潮的焊条,受潮的焊条,若药皮脱落,应予报废,虽受潮但并不严重,可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点,焊接时基本也能保证质量,但对于重要工程用的低氢焊条,生锈后则不能使用。
1、简易检验银焊条质量的优劣的方法
⑴实际焊缝的检验,就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏,质量好的焊条,施焊时电弧燃烧为稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅很少,焊缝成型好,脱渣容易。⑵药皮强度检验,将焊条平举一米高,自由落到光滑的厚钢板上,如药皮无脱落现象,,即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验,药皮表面应光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验,当焊接重要焊件时,应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检,以以检验焊条质量。
2、鉴别银焊条变质的方法
⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击,如发出清脆的金属声,即为干燥的焊条,如有低沉的沙沙声,则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊接回路中短路数秒,如药皮表面出现颗粒状斑点,则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条,缓慢弯曲至120度,如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹,都为受潮焊条,干燥焊条在轻弯后,有小的脆裂声,继续弯至120度,在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊接时如药皮成块脱落,或产生多量水汽,说明是受潮的焊条,受潮的焊条,若药皮脱落,应予报废,虽受潮但并不严重,可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点,焊接时基本也能保证质量,但对于重要工程用的低氢焊条,生锈后则不能使用。