金刚石钎焊是利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊.接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊.接精.密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀.具和印刷电路板等。钎焊前对工件要进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。
金刚石钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊.接头。
根据熔点不同，钎料分为软钎料和硬钎料。
①软钎料：即熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基（T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性较好的一种，T=250℃）等合金。
软钎焊：指使用软钎料进行的钎焊。钎焊.接头强度低（小于70Mpa），软钎料主要用于焊.接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊（主要用于电子线路的焊.接）。常用的软钎料有：锡铅钎料（应用较广、具有良好的工艺性和导电性，T<100℃）、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
②硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎焊：指使用硬钎料进行的钎焊。钎焊.接头强度较高（大于200Mpa）。硬钎料主要用于焊.接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀.具、钻探钻头等（主要用于机械零、部件的焊.接）。常用的硬钎料有：铜基钎料、银基钎料（应用较广的一类硬钎料，具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等）、铝基钎料（主要用于钎焊铝及铝合金）和镍基钎料等。
金刚石钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊.接头。
根据熔点不同，钎料分为软钎料和硬钎料。
①软钎料：即熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基（T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性较好的一种，T=250℃）等合金。
软钎焊：指使用软钎料进行的钎焊。钎焊.接头强度低（小于70Mpa），软钎料主要用于焊.接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊（主要用于电子线路的焊.接）。常用的软钎料有：锡铅钎料（应用较广、具有良好的工艺性和导电性，T<100℃）、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
②硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎焊：指使用硬钎料进行的钎焊。钎焊.接头强度较高（大于200Mpa）。硬钎料主要用于焊.接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀.具、钻探钻头等（主要用于机械零、部件的焊.接）。常用的硬钎料有：铜基钎料、银基钎料（应用较广的一类硬钎料，具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等）、铝基钎料（主要用于钎焊铝及铝合金）和镍基钎料等。
回收焊材之银焊条有哪些应用：
银焊条符合AWSA5.18说明CHS50-6可用作CO2气体保护焊条，亦可用作CO2+Ar混合气体保护焊条。具有优良的焊.接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，熔敷效率高，适宜于各种位置的焊.接。用途该焊条用于焊.接低碳钢和低合金钢结构，如船舶、工程机械、压力容器等。
铝合金焊条应用于船舶、机车、化工、压力容器、电力、核工业、兵工生产、航.空航.天工业等。
不锈钢焊丝用途用于汽车、石油、化工、电站、造船、医疗器械、炼油厂等的焊.接种类TYPE埋弧焊丝、氩弧焊丝、气保银焊条,优.质的品质及送丝性能,耐蚀、耐裂、耐热,机械性能优异。
铜铝焊丝埋弧焊用镀铜焊条可配用相应的焊剂获得综合机械性能良好的焊缝金属。具有焊.接效率高。焊.接质量稳定可靠，劳动强度低等一系列优点。用途APPLICATION用于焊.接重要的低碳钢和低合金钢结构，如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁、船舶等。
铝合金焊条应用于船舶、机车、化工、压力容器、电力、核工业、兵工生产、航.空航.天工业等。
不锈钢焊丝用途用于汽车、石油、化工、电站、造船、医疗器械、炼油厂等的焊.接种类TYPE埋弧焊丝、氩弧焊丝、气保银焊条,优.质的品质及送丝性能,耐蚀、耐裂、耐热,机械性能优异。
铜铝焊丝埋弧焊用镀铜焊条可配用相应的焊剂获得综合机械性能良好的焊缝金属。具有焊.接效率高。焊.接质量稳定可靠，劳动强度低等一系列优点。用途APPLICATION用于焊.接重要的低碳钢和低合金钢结构，如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁、船舶等。
回收焊材之焊条选用要点：
①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。③不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
回收焊材之银焊条激光钎焊的优点以及缺陷：
20世纪80年代中期，银焊条激光焊接技术开始被大量应用到汽车领域。自1993年德国大众在汽车顶盖焊接生产线中采用YAG激光焊接进行大批量生产，如今，激光焊接已经被作为一种成熟的技术应用于越来越多的汽车生产厂家。下面就给大家来具体的讲解一下关于银焊条激光钎焊的优点以及缺陷。
目前，银焊条应用于车身的激光焊接主要有两种方式：一种为熔焊，不需要填充物质，激光直接作用在工件表面上进行焊接，主要用于难以接近的部位，实施非接触远程焊接，如汽车四门内板分总成、B柱内板总成等工件的焊接；
有些元件的连接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作为热源，施行软钎焊与硬钎焊，同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种，其中，激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接，尤其实用于片状元件组装技术。采用激光软钎焊与其它方式相比有以下优点：
1、由于是局部加热，元件不易产生热损伤，热影响区小，因此可在热敏元件附近施行软钎焊。
2、用非接触加热，熔化带宽，不需要任何辅助工具，可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。
3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高。
4、激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现多点同时对称焊。
由于银焊条激光钎焊加工过程的复杂性以及众多的影响因素，当出现加工质量下降现象时，大多数情况下无法用一个原因来解释，但加工轨迹的开始和结尾段通常被认为是为关键的部分。为了在使用激光钎焊时满足质量方面的要求，对加工过程进行调整的每个环节都十分仔细地进行操作。
回收焊材之钎焊材料选择指南：
市场上存在着各种各样的钎焊材料合金。对合金的技术性，经济性要求越具体化，就越容易找到合适的钎料。有多种因素影响装配的整体性，其中部分包括：接头设计；清洁焊.接表面的程序；助熔；恰当的冷.却与熔剂残渣去除；加热方法；和钎料合金的选择。大多时候，设计，方法以及材料的选择都是明确的，因此，剩下的影响因素就是有限的。如何选择钎料合金呢？有什么需要预先考虑注意的吗？这就是此文要讨论的问题。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊.接工件表面上保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头；能够满足抗腐蚀性，延展性，热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊.接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于纯铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接，比如铜；但是，通常其抗腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属，比如说钛，同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨，陶瓷等非金属表面，这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高，它包含钎焊准备时间，钎料本身的成本，加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节，在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊.接工件表面上保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头；能够满足抗腐蚀性，延展性，热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊.接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于纯铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接，比如铜；但是，通常其抗腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属，比如说钛，同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨，陶瓷等非金属表面，这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高，它包含钎焊准备时间，钎料本身的成本，加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节，在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
回收焊材之银焊条电弧焊的基本操作技术：
银焊条电弧焊是在面罩下察看和停止操作的。由于视野不清，工作条件较差。因而要保证焊接质量，银焊条不只请求有较为纯熟的操作技术，还应留意力高度集中。初学者练习时应留意：电流要适宜，焊条要对正，电弧要短，焊速不要快，力图平均。
银焊条是焊接过程中重要的环节，它直接影响焊缝的表面成形和内在质量。电弧引燃后，普通状况下焊条有三个根本运动：朝熔池方向逐步送进、沿焊接方向逐步挪动、横向摆动。
朝熔池方向逐步送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条凝结后继续坚持一定的电弧长度，因而送进的速度应与焊条凝结的速度相同。否则，会发作断弧或粘在焊件上。
沿焊接方向挪动---随着焊条的不时凝结，逐步构成一条焊道。若挪动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不划一，焊接薄板时会发作烧穿现象；若焊条的挪动速度太快，则焊条与焊件会凝结不平均，焊道较窄，以至发作未焊透现象。焊条挪动时应与行进方向成70—80度的夹角，以使凝结金属和熔渣推向前方，否则熔渣流向电弧的前方，会形成夹渣等缺陷。
银焊条是焊接过程中重要的环节，它直接影响焊缝的表面成形和内在质量。电弧引燃后，普通状况下焊条有三个根本运动：朝熔池方向逐步送进、沿焊接方向逐步挪动、横向摆动。
朝熔池方向逐步送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条凝结后继续坚持一定的电弧长度，因而送进的速度应与焊条凝结的速度相同。否则，会发作断弧或粘在焊件上。
沿焊接方向挪动---随着焊条的不时凝结，逐步构成一条焊道。若挪动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不划一，焊接薄板时会发作烧穿现象；若焊条的挪动速度太快，则焊条与焊件会凝结不平均，焊道较窄，以至发作未焊透现象。焊条挪动时应与行进方向成70—80度的夹角，以使凝结金属和熔渣推向前方，否则熔渣流向电弧的前方，会形成夹渣等缺陷。
