临沭矿用电缆回收之铝合金棒材的连铸连轧工艺

  优良的铝合金导体棒材料是铝电缆电气和机械性能的决定性因素。满足要求的铝合金棒材的稳定生产主要从以下几个环节入手。      

  1)计算并确定铝锭、中间合金和添加剂的用量，依次加入，熔化后进入保温炉，然后加入添加剂进行精炼和搅拌，同时对炉内不同点进行取样分析，必要时进行相应的调整。      

  2)由于合金精炼后温度高，铝液难以结晶，所以要注意随时调整冷却水压力，保持结晶轮光洁，使铝液能够顺利结晶成型。      

  3)轧制时严格控制铝棒的抗拉强度和延伸率，便于后续拉伸和扭转过程中的压制。由于铝棒的内应力，使用前应存放48小时以上。

临沭矿用电缆回收之电缆回收检修、试验的注意事项

 工作时必须确认需检修的电缆。需检修的电缆可分为2种：

  (1)终端头故障及电缆体表面有明显故障点的电缆。这类故障电缆，故障迹象较明显，容易确认。

  (2)电缆表面没有暴露出故障点的电缆。对于这类故障电缆，除查对资料，核实电缆名称外，还必须用电缆识别仪进行识别，使共与其他运行中的带电电缆区别开来，尤其是在同一断面内有众多电缆时，严格区分需检修的电缆与其他带电的电缆尤为重要。同时这也可以有效地防止由于电缆标牌挂错而认错电缆，导致误断带电电缆事故的发生。

  锯断电缆必须有可靠的安全保护措施。锯断电缆前，必须证实确是需要切断的电缆且该电缆无电，然后，用接地的带木柄(最好用环氧树脂柄)的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上，应特别注意保证铁钎接地的良好。

  工作中如需移动电缆，则应小心，切忌蛮干，严防损伤其他运行中的电缆。电缆头务必按工艺要求安装，确保质量，不留事故隐患。电缆修复后，应认真核对电缆两端的相位，先去掉原先的相色标志，再套上正确的相色标志，以防新旧相色混淆。

临沭矿用电缆回收之耐火电缆的工艺问题

  1.云母带有三种，合成云母、金云母、白云母，其各自质量性能是合成云母最好，白云母最差，对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包，云母带分层不能使用，长期储存的云母带易吸湿，所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。  　　 

  2.选用云母带绕包设备时，应采用稳定性能好，绕包角度最好在300--400绕包，其云母带绕包均匀紧密，所有与设备按触的导轮及杆必须光滑，排线整齐，张力不易太大，收线工装轮侧板及筒体平整光滑。  　　 

  3.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密，所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下：  　　 

  ①有的用户提出导体为束绞软结构导体，这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体，软结构束线、复绞易造成云母带损伤，作为耐火电缆导体不可取，但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆，制造厂家就应满足用户需求，我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白，电缆是与人的生命息息相关的，所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。 

  ②扇形导体也不宜采用，因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的，如图所示，从图中可以看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的，由于云母是片状硅酸盐聚合物，其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力微弱．层间易滑动，靠硅粘合，但粘合强度也低，在外力刮磨、挤压时极易脱落、裂开，特别是采用扇形结构时，绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边缘，以及后道工序挤包绝缘进入模芯时，均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降. 另外，从成本角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长，进而增加了贵重材料云母带，虽然圆形结构电缆外径有所增大．聚氯乙烯护套料用量增多，但是产品材料与总成本相比，综合成本来讲圆形结构电缆仍节约。基于上述说明，从技术和经济分析，耐火电力电缆的导体采用圆形结构为最佳。