果洛回收废铁之球墨铸铁熔炼的注意事项
在球墨铸铁的传统生产工艺中,一般使用10%左右的碳素废钢进行配料。
1.炉料的选择
(1)废钢 生产球墨铸铁使用的废钢应为碳素废钢。其中不应含有阻碍石墨化的元素,如铬。更不应含有反球化合金元素。废钢的块度应有30%左右呈厚片状,可以平放于炉内。
(2)增碳剂 ①优质焦炭。含硫量要低,块度60~80mm,具有较高的强度,烧红后不能一捣即碎。②废电极块。最好有一定长度,便于扦入铁液中。
(3)生铁 主要用来调整铁液含碳量。希望使用wC>4%的高碳低硫生铁。生铁中的硅含量适当高一些较好,生产球墨铸铁可以少加硅铁。
(4)球化剂、孕育剂 按传统工艺使用,遵从各厂实际情况而定。
2.熔炼
熔炼工艺流程: 焦炭块+废钢→电极块→提温→扒出焦炭块和电极块→取样分析含碳量→生铁→回炉料→取样分析Si、Mn→提温→锰铁+硅铁→出炉→孕育+球化→浇注。
熔炼过程中的注意事项如下:
(1)焦炭块装于炉底,目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右,焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60~80 mm的废电极块代替焦炭装于炉底作增炭剂,含硫量更低,对获得优质球墨铸铁更有利。
(2)废钢使用比例主要决定于增炭效率。开始使用此法生产球墨铸铁的厂家,以30%左右为好。提高了增炭效率之后,逐步提高废钢使用比例。过多的使用废钢,如果增炭效率不高,则影响最终产品的碳硅当量。
(3)废钢熔毕,扦入电极棒,适当提高炉内温度,提高增炭效率。但是,炉温过高,增加电耗,对炉衬也不利。
(4)预估含炭量够高后,扒出焦炭块和电极棒,取样分析含炭量。
(5)根据分析结果,计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。
(6)根据含硅量估算,决定是否可用回炉料补足铁液总量。
(7)回炉料熔毕,取样分析Si、Mn等合金元素的含量。
(8)适当提高铁液温度,按照分析结果补足合金元素,达到出炉温后出炉前加入硅铁。
(9)硅铁熔至熔融状态,立即出炉。
(10)球化、孕育、浇注照常规进行。
3.成分调整计算
众所周知,球墨铸铁的力学性能主要取决于化学成分、冷却速度(铸态球墨铸铁)和热处理工艺。化学成分是内因、是根本,又是变数,几乎每炉不一样。因此,对化学成分必须加强检测,认真调整,不宜采用“固定比例生产”。在化学成分中,碳当量尤为重要。特别是使用废钢作为主要炉料生产的球墨铸铁,因为增炭效率难以控制,碳当量波动较大,因而尤其要注意调整碳当量。
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果洛回收废铁之常用的防止铁生锈的方法
1、组成合金,以改变铁内部的组织结构。例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢,就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力。
2、在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法。 根据保护层的成分不同,可分为如下几种:在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。例如:车厢、水桶等常涂油漆;机器常涂矿物性油等。
在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
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果洛回收废铁之管道式永磁除铁器的特点
管道式除铁器是一种湿法作业的除铁设备。该设备主要由磁棒插入管道内构成。该设备适用于浆料中的除铁场合,特别适用于微细颗粒铁物的清除。
管道式永磁除铁器主要用于水泥、粮食、玻璃、化工等行业除铁,其结构简单,但一般为人工卸铁(也有管道式电磁除铁器)。其结构有:
(1)除铁器外置式除铁器附在管道一边或两边(一般管道为矩形);
(2)除铁器内置式除铁器位于管道中央呈圆锥形(一般管道为圆形)。
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果洛回收废铁之矿山废铁的来源
我国矿产资源丰富,特别是煤的产量居世界第一,煤的贮存量位居世界第三,产煤的历史较长,因此,这方面淘汰下来的废铁很多。煤矿是高风险行业,设备淘汰更新较快,同样也是废铁产生较多的地方。
例如,各种液压支架、巷道支架、运输车辆,各种采掘机械工器具等。这类废铁也是优质废铁。矿山废钢的特点是重型料多、合金钢多。
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果洛回收废铁之废铁回收的用途
废铁回收的用途-制作纸质家具
近年来,国外已悄然兴起用纸板制作家具热。纸制家具重量轻,组装拆卸非常方便,省时省力,且造价低,又易回收,数控铣床,便于家具更新换代。其制作工艺简单,只需将各种废铁收集起来,经压缩处理制成一定形状的硬纸板,即可像拼积木一样组装成各种家具。在家具表面涂上保护漆,可解决"忌负重"和"怕水忌潮"的问题。很适合我国目前的住房状况,且可以节约木材资源,保护生态环境。
果洛回收废铁之预热废铁的办法
废铁回收常常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废铁受潮后,由于搀杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废铁回收受潮后,由于搀杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内胀大,也不宜加入炼钢炉。
为此,许多钢厂选用预热废铁的办法,使用火焰直接烘烤废铁铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。废铁回收在金属预热体系中,不完全焚烧的油脂能产生很多的碳氢化合物,会形成大气污染,有必要设法解决;由于运送带上的废铁巨细不同,厚度不同,形成预热及焚烧不均匀,废铁上的污染物有时不能完全清洗。
破碎就是把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒,以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是使用各种破碎机破碎,是现今国内常用的破碎办法。